AMS 5659 malzemesi nedir?
AMS 5659paslanmaz çeliğin maragingine yönelik bir spesifikasyondur.çökelme sertleşmesi 15-5 PHçubuk, tel, dövme ve halka şeklinde mevcuttur. Paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında17-4 PH, tekliflerartırılmış mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve üstün enine toklukve yüksek sıcaklıklarda (en fazla) yüksek performanslı havacılık ve mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.600 derece F / 315 derece).
AMS 5659 15-5PH yuvarlak çubuklar nedir?
Yuvarlak çubuklarAMS 5659 15-5PHmartensitik paslanmaz çelik spesifikasyonuduryüksek mukavemetli çökeltme sertleştirmesi (UNS S15500)Havacılık ve uzay mühendisliğinde ve yüksek performanslı mühendislikte mükemmel korozyon direnci, yüksek çekme mukavemeti ve tokluk gerektiren bileşenler için yaygın olarak kullanılır. Rafine edilmiş mikro yapısı ve düşük ferriti sayesinde 17-4 PH'a göre daha iyi süneklik ve enine tokluk sunar.
Havacılık, hassas mühendislik veya mekanik uygulamalar için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik çözümler arıyorsanız, paslanmaz çelik yuvarlak çubuklar sunuyoruzAMS 5659 15-5PHTutarlı kalite ve güvenilir global teslimat ile.
AMS 5659 15-5PH çubuklarımız, vakum indüksiyonlu eritme, dövme, hassas haddeleme, çözündürme tavlaması ve yaşlandırma sertleştirmesi gibi işlemlerle üretilmekte olup, tekdüze mikro yapı, rafine tane boyutu ve kontrollü mekanik özellikler sağlanmaktadır. Tipik çekme mukavemeti değişir1100 ila 1400 MPayaklaşık olarak uzama ile%10–15ve sertlikHRC 28–38Isıl işlem koşullarına bağlı olarak. Ürün şekilleri arasında sıcak haddelenmiş veya dövme yuvarlak çubuklar, hassas tornalanmış çubuklar ve hassas mühendislik ve üretim spesifikasyonlarına göre özel uzunluklar yer almaktadır.
AMS Kimyasal Bileşim Sınırları 5659 15-5PH (ağırlıkça %)
|
C |
Evet |
milyon |
P+S maks. |
CR |
Hiç biri |
Cu |
Cb |
İnanç |
ay |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0.03P/0.015S |
14.0–15.50 |
3,50–5,50 |
2,50–4,50 |
0.45 |
Denge |
0.50 |
Mekanik Özellikler AMS 5659 15-5PH
|
Malzeme |
Durum |
Nihai Çekme Dayanımı (ksi) |
Elastik sınır %0,2 (ksi) |
2D'de Uzama Yüzdesi |
Alan Küçültme %'si |
Rockwell Sertliği C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
Koşul A |
– |
– |
– |
– |
Maksimum 363 HB |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H900 |
190 |
170 |
10 |
35 |
388–444 |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H925 |
170 |
155 |
10 |
38 |
375–429 |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H1025 |
155 |
145 |
12 |
45 |
331–401 |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H1075 |
145 |
125 |
13 |
45 |
311–375 |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H1100 |
140 |
115 |
14 |
45 |
302–363 |
|
Alaşım 15-5 PH Çubuk AMS 5659 |
H1150 |
135 |
105 |
16 |
50 |
277–352 |
AMS 5659 15-5PH Isıl İşlem (AMS 5862 levha/levha)
|
Malzeme |
Durum |
Nihai Çekme Dayanımı (ksi) |
Elastik sınır %0,2 (ksi) |
2D'de Uzama Yüzdesi |
Alan Küçültme %'si |
Rockwell Sertliği C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
Koşul A |
– |
– |
– |
– |
maksimum 38 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H900 |
190 |
170 |
5 |
– |
40–47 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H925 |
170 |
155 |
5 |
– |
38–45 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H1025 |
155 |
145 |
5 |
– |
35–42 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H1075 |
145 |
125 |
5 |
– |
33–39 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H1100 |
140 |
115 |
5 |
– |
32–38 |
|
Alaşım 15-5 PH Levha/Levha AMS 5862 |
H1150 |
135 |
105 |
8 |
– |
28–37 |
Kimyasal bileşim doğrulaması, mekanik özellik testi, boyut denetimi, mikro yapı incelemesi ve isteğe bağlı tahribatsız test (ultrason veya manyetik parçacıklar) dahil olmak üzere kapsamlı süreç kontrolü yoluyla ürün kalitesini garanti ediyoruz. Her parti için AMS 5659 malzeme sertifikası verilmektedir ve talep üzerine üçüncü taraf denetimi de sağlanmaktadır.
Avrupa, Kuzey Amerika ve Asya'ya ihracat konusunda kapsamlı deneyimimiz sayesinde AMS 5659 15-5PH yuvarlak çubuklar, havacılık bileşenleri, yüksek performanslı şaftlar, valf parçaları, hassas aletler, kimya ve petrokimya ekipmanları ve otomotiv mühendisliğinde, güç, güvenilirlik ve korozyon direncinin kritik olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
