GH2901, Fe-Ni-Cr bazlı bir çökelme sertleştirme gerinim süper alaşımıdır. Alaşım, yarı kararlı {Ni3(Ti,Al) ile yaşlandırılarak iyileştirilir ve eser miktarda alüminyum, │Ni3Ti fazına dönüşümünü engeller. Alaşım, 650 °C'nin altında yüksek akma mukavemetine ve dayanıklı mukavemete, 760 °C'nin altında iyi oksidasyon direncine ve uzun süreli aşınma kararlılığına sahiptir. Shanghai Hubo'nun ana ürünleri arasında türbin diskleri, kompresör diskleri, muylular, statik yapısal parçalar, türbin dış halkaları ve bağlantı elemanları yer alır. GH2901 süper alaşımı, uçak motorları ve kara gazı türbinleri için dönen parçalar ve bağlantı elemanları yapmak için kullanılır ve alaşımlı parçalar uzun ömürlüdür. GH2901 süper alaşım, standart ısıl işleme tabi tutulur ve 550°C ila 750°C aralığında farklı süreler için uzun vadeli limitlere tabi tutulur ve ortalama boşluğa duyarlıdır. Bununla birlikte, dövme sırasında, işlem parametreleri doğru seçilmez veya çalıştırılmazsa, standart ısıl işlemden sonra Ti2SC sacının, büyük taneli borürün ve Ti(CN) fazının uzun şerit veya zarar verici fazı tane sınırında çökelebilir ve bu da dayanıklı test sırasında hassas boşluk. Şu anda boşluk hassasiyetini ısıl işlemle ortadan kaldırmak mümkün değildir ve yalnızca yeniden ısıtma deformasyonu * alabilir. Alaşımın genleşme katsayısı, ısıya dayanıklı ferritik alaşımlı çeliğinkine yakındır ve iki malzeme birleştirilebilir ve termal genleşme için özel düzenlemeler yoktur.
ısıl işlem sistemi
Katı solüsyon 180 dakika boyunca 11090 derece yalıtım, su soğutma veya hava soğutma, 4 saat boyunca 775 derece eskitme işlemi yalıtımı, 24 saat boyunca hava soğutma artı 705-725 derece yalıtım, hava soğutma.
Nikel Bazlı Alaşım GH2901'in Verim ve Yorulma Değeri:
GH2901 alaşımı, güçlendirici faz olarak yüz merkezli küp '[Ni_3(Al, Ti) ile yüksek Ni Fe-Ni alaşımıdır ve çözeltiyi güçlendirme rolünü yerine getirmek için belirli bir miktarda Mo eklenir. . Alaşımın yüksek sıcaklıklarda tane sınırı mukavemetini iyileştirmek için, tane sınırı bir B izi eklenerek güçlendirilir. Alaşım yapı özelliklerinin sıcak çalışma parametrelerine duyarlılığı ve metal akış hatları için özel dövmelerin özel gereklilikleri nedeniyle, uygun olmayan dövme ve ısıl işlem proses parametrelerinin ve yöntemlerinin seçimi, dövmelerin yüzey çatlaklarını üretmek kolaydır.
Araştırma nesnesi olarak GH2901 süper alaşımı alındığında, sürünme deformasyonu ve zaman arasındaki ilişki eğrisi, 500 derece C, 730MPa ve 850MPa'da sabit bir tek eksenli çekme kuvvetinin etkisi altında deneysel olarak ölçüldü. Daha sonra, bu eğriye dayalı olarak, birleşik zaman-güçlendirici sürünme oluşturucu denklemi fonksiyon uydurmayı gerçekleştirmek için kullanılır ve karşılık gelen sürünme oluşturucu denklem elde edilir. Sürünme sonlu eleman hesaplaması ve yorulma ömrü hesaplaması, gerinim yasasını ve alaşım hizmet ömrünü elde etmek için kullanılır. Analiz sonuçları, alaşımın 500 derece C ve 730MPa'da 10 saat boyunca sabit gerilim altında hareket ettiğini göstermektedir.
