Q1:Plastik kalıp çeliği_2378 ve iyi olan 718
Çelik üretim sürecinde ikisi arasındaki temel fark, farklıdır ve alaşım eser element farklılıklarıdır, İsveç Yishengbai 718'den 2738'den ithal edilen kalıp çeliğinin Jinhuazhou menşei, malzemenin aşağıdaki özelliklere sahip olduğu için yüksek kaliteli, düşük kükürtlü tutulmuştur: iyi parlatılabilirlik ve gravür aşındırma performansı iyi işleme performansı daha yüksek saflık ve mükemmel homojenlik sertlik homojenliği
Q2: Daha iyi olan P20 ve 2378 kalıp çeliği
P20 kalıp çeliği bir çeşit kalıp kaynak malzemesidir, en eskisi P20'dir.P20 çeliği plastik kalıplar ve düşük erime noktalı metal kalıp malzemesi yapmak için uygundur. Bu çelik iyi işlenebilirlik ve ayna zemin özelliklerine sahiptir. Tek tip sertliğe, iyi cilalama ve foto-aşındırma özelliklerine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Gazdan arındırılmış ve vakumla rafine edilmiş çelik saftır ve cilalama veya dağlama gerektiren plastik kalıplar için uygundur. Önceden sertleştirilmiş halde tedarik edilir, çalışma süresini kısaltmak için ek ısıl işleme gerek kalmadan doğrudan kalıplarda kullanılabilir. Dövme ve haddelenmiş, yoğun, yüzde 100 ultrasonik olarak test edilmiş, gözeneklilik veya iğne deliği kusuru yok. 1.2738 Ana özellikler: Tek tip malzeme sertliği 2. Mükemmel cilalama özellikleri 3. İyi işlenebilirlik 4. Önceden sertleştirilmiş plastik kalıplar için çelik 2.-Kırtasiye kutuları, günlük ihtiyaç kapları ve yüksek parlaklık gerektiren diğer kalıplar gibi şeffaf plastikler. 3.-Özellikle sert plastik (PS) ve kırılmaz plastik (ABS) parçalar için uygundur. 4.-Yüksek performans gereksinimleri olan buzdolapları, klimalar ve diğer büyük kalıplar.
S3: p20 malzemesi ısıl işlem görebilir mi ve kaç dereceye kadar?
Nikel-krom alaşımlı çelik (P20 malzemesi olarak da bilinir). Malzeme özellikleri: ASSAB, 718S, 718H ve 618 için 3 tip P20 malzemesi üretir. p20 malzemesi sert, sağlam ve gerilmeye karşı dayanıklıdır, ancak korozyona dayanıklı değildir ve aşınma direnci zayıftır. 718H, fabrikadan çıkmadan önce malzemenin ısıl işlemiyle elde edilen 718S malzemesidir, 618 malzemesi bu üç malzemenin en düşük seviyesidir, GS2311 malzemesine eşdeğerdir, zayıf parlatma performansı, üretim ömrü 100'den azdır. .000 kez. 718S ve 718H malzeme parlatma performansı iyidir, 718H'nin parlatma performansının 718S'den daha yüksek olduğu şeffaf sıcak parlatma kalıbı için kullanılabilir. bu iki malzemenin üretim ömrü 300.000 kattır. Isıl işlem gereksinimleri: daha önce çelik fabrikasındaki tüm P20 malzemeleri ön sertleştirme işlemidir, artık su verme işlemi için uygun değildir. p20 söndürme malzemesi patlaması kolaydır, sadece yüzey nitrürleme işlemi olabilir, 0.1 mm yüzey için oksidasyon gereksinimleri, 65 ~ 68HRC sertlik. işleme gereksinimleri: P20 kesme malzemesi performansı geneldir, minimum malzeme boyutu P20 300 mm'den büyük olduğunda, işleme sürecinde ise Minimum malzeme boyutu P20 300 mm'den büyük olduğunda, çok fazla tel kesme veya EDM işlemi varsa, sonra tel kesme veya EDM işlemi tamamlandıysa su verme işlemi yapılmalıdır.
S4: p20 ve 718'in sertliği nedir?
718 sadece İsveç'te mevcuttur, aslında 738'dir, ancak şirket geleneksel ismi ayırt etmek için adını 718 olarak değiştirdi. 718=P20 artı yüzde 1 Ni. P20 genellikle düşük gereksinimli plastik kalıplar veya kalitesiz plastik kalıplar için kullanılır. 718 iyi cilalama özelliklerine sahiptir ve genellikle cilalama gereksinimleri olan plastik kalıplar için kullanılır, 718 çeliğinin sertliği p20'den 4HRC daha yüksektir. Yerli çelik üreticilerinden bazıları da ulusal 718 lansmanında 718 oranına göre.
Bu nedenle, yukarıdaki içerik _ 2378 plastik kalıp çeliği ve 718 hakkındadır, bu da bazı bilgiler için iyidir, umarım bu makale ağın anlamak istedikleri içeriğin bir kısmını almasına yardımcı olabilir. P20 ve 2378 kalıp çeliği iyi derlenmiş küçük bir derlemedir, umarım yardım getirebilirsin.
