304 paslanmaz çelik boru nedir?
304 paslanmaz çelik boru, östenitik krom-nikel alaşımıdır, çok yönlüdür ve yüksek korozyon direncine sahiptir; dayanıklılığı, sağlamlığı ve üretim kolaylığı açısından son derece değerlidir. "18-8" paslanmaz çelik (%18 krom, %8 nikel) olarak bilinen bu malzeme, gıda işlemede, tıbbi cihazlarda, yapısal bileşenlerde ve kimyasal ekipmanlarda kullanılır.
304 ve 316 paslanmaz çelik borular arasındaki fark
Temel fark, 316'nın %2-3 oranında molibden içermesidir; bu, 304'e kıyasla özellikle klorürlere ve deniz ortamlarına karşı daha fazla korozyon direnci sağlar. 304 genel kullanımlar için daha ekonomiktir, 316 ise agresif kimyasal veya asit ortamlarına daha dayanıklıdır.
304 paslanmaz çelik borunun Rockwell sertliği nedir?
304 paslanmaz çelik boru normalde bir sertliğe sahiptirRockwell B (HRB)arasında70 ve 92 HRBtavlanmış durumda, maksimum değer civarında90–92 HRB, bükme ve şekillendirme için idealdir. AISI 304, 18-8 çelik veya UNS S30400 olarak da bilinir; Düşük karbonlu versiyonu 304L'dir.
304 Paslanmaz Çelik Borunun Brinell Sertliği
Tavlanmış 304 borunun Brinell sertliği genellikle123–201 HBtipik bir endüstriyel ürün yelpazesine sahip170–201 HB. Standartlara göre maksimum sertliğine ulaşabilir201–215 H.B.İyi korozyon direncini, mekanik direnci ve işlenebilirliği birleştirir.
304 Paslanmaz Çelik Borunun Vickers Sertliği
304 borunun Vickers sertliği genellikle129 HV ve 210 HV. Tavlanmış durumda daha düşüktür (yaklaşık. 129 HV), soğuk işlenmiş 304 ise daha yüksek değerlere ulaşabilir.
Tavlanmış durumda sertlik neden düşüktür?
Tavlama (1040 dereceye kadar ısıtma - 1100 dereceye kadar ısıtma ve ardından hızlı soğutma), östenitik matristeki karbürleri çözer ve şekillendirme sürecindeki iç gerilimleri ortadan kaldırır.
Tavlanmış 304 Paslanmaz Çelik Borunun Sertliği
| sertlik ölçeği | Standart limit (ASTM A312/A240) | Tipik üretim değeri | Not |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | 92 HRB'ye eşit veya daha az | 80 – 88 HRB | 304 tüp için en yaygın ölçek |
| Brinell (HBW) | 201 HBW'den küçük veya ona eşit | 160 – 185 ağır ağır | Kalın duvarlı borularda kullanılır |
| Vickers (HV) | 210 HV'den küçük veya ona eşit | 170 – 200 HV | Hassas veya ince duvarlı borularda kullanılır |
| Rockwell C (HRC) | Uygulanamaz | < 20 HRC | 304 tavlanmış durumda HRC için çok yumuşaktır |
Farklı standartlara göre sertlik
ASTM A312: Maksimum sertliği belirtir192 HBW veya 90 HRB; genel limit92 HRB304 için.
EN 10088-2: Avrupa eşdeğeri (1.4301) biraz daha yüksek bir Brinell limiti belirler:215 HBW'den az veya ona eşit.
Çeşitli uygulamalarda sertlik
ASTM A312 TP304 endüstriyel boru: Çözeltide tavlanmış, sertlik kontrollüHBW 192'den küçük veya ona eşit, garantizando tenacidad, resistencia a la corrosión y facilidad para doblado, abocinamiento y soldadura.
ASTM A554 TP304 Kaynaklı Dekoratif Boru: Arasındaki sertlik85–95 HRB, yapısal sağlamlık ve iyi yüzey kalitesi (ayna cilalı, fırçalanmış) sağlar.
ASTM A312 TP304 Hassas Kılcal Boru: Soğuk işlemeden dolayı sertleşmeyi korur, üstesinden gelebilir300 HV.
Projenizde 304 tüp için özel gereksinimleriniz varsa siparişinizi verebilirsiniz. GNEE'nin dikişsiz ve kaynaklı versiyonları ve özelleştirme imkanı bulunan geniş bir stoğu bulunmaktadır. Detaylı kimyasal bileşim verileri veya ücretsiz numuneler için lütfen fabrikamızla iletişime geçin. Rekabetçi fiyatlar ve profesyonel hizmet sunuyoruz.
1.4301 Paslanmaz Çelik Borunun Özellikleri
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Üretim süreci | Dikişsiz / Kaynaklı / Soğuk çekilmiş / Soğuk haddelenmiş |
| Dış çap (OD) | 6 mm – 1219 mm (1/8" – 48") |
| Duvar kalınlığı (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Uzunluk | Tek rastgele (5,8 m/6 m), çift rastgele veya özelleştirilmiş (18 m'ye kadar) |
| Yüzey kalitesi | No.1 (Dekapaj / Endüstriyel) |
| Mekanik parlatma (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Ayna kaplama (8K) | |
| Fırçalama/Saç Çizgisi (HL) |
GNEE Destek Hizmetleri
Malzeme Test Sertifikası (MTC): Bileşim ve mekanik özelliklerle ilgili gerçek verilerle EN 10204 3.1 ile uyumluluk.
Hidrostatik test: Sızdırmazlığı sağlamak için %100 basınç testi.
Girdap akımı / ultrasonik test (ET/UT): Dikişsiz borulardaki iç kusurların tespiti.
PMI testi: Bileşimin yerinde spektrometrik doğrulanması.
Üçüncü taraf denetimi: SGS, BV, TÜV ve diğer yetkili kuruluşların denetimlerini kabul ediyoruz.









