Karbon çeliğini öğrenmeye başlamadan önce bilmeniz gereken ölü karbon çeliği adı verilen bir terim vardır.
Tamamen temperlenmiş karbon çeliği ve yarı söndürülmüş çelik malzeme
Çeliğin üretimi sırasında, onu eritmek için içine zorla oksijen enjekte edilir. Oksijen fazla karbonla birleşerek gaz halinde açığa çıkar. Bununla birlikte, fazla oksijen kaçınılmaz olarak erimiş çelikte kalır.

Bu, çelikte oksit kalıntılarının veya katılaştıkça ortaya çıkan gözenekliliğin oluşmasına neden olur. Oksijenin uzaklaştırılması işlemine deoksidasyon denir. Deoksidasyon, erimiş çeliğe silikon, alüminyum veya diğer deoksidasyon maddelerinin eklenmesiyle elde edilir. Deoksidasyon derecesi üç farklı çelik tipi oluşturur.
Ölü karbon çeliği, içinde serbest oksijenin kalmadığı, tamamen oksijeni giderilmiş bir çeliktir. Sonuç, tekdüze bir bileşim ve diğer türlere göre daha yüksek bir sertliktir.
Yarı kalsine edilmiş karbon çeliği kısmen deoksidize edilmiştir ve çelikte hala bir miktar serbest oksijen bulunmaktadır. Yarı ağartılmış çeliğin özellikleri, tamamen ağartılmış çelik ile kenarlı çeliğin özellikleri arasındadır.
Deoksidasyon olmadan üretilen çelik, kenarlı çelik olarak bilinir. Kırılgandır ve çok az uzamaya sahiptir.

Dökme Demir ve Dökme Çelik
Dökme demir ile dökme çelik arasında bir fark vardır. Dökme demir hakkında konuşalım.
Dökme demir
Ağırlıkça %2'ye eşit veya daha fazla karbon içeren demirli metal dökme demirdir.
Sert ve kırılgan bir malzeme olduğundan proses boruları için kullanışlı değildir.
Ancak sünek demir borular, korozyona karşı dayanıklılıklarının iyi olması nedeniyle su dağıtım şebekelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dökme demir kullanımının bir başka örneği drenaj için rögar kapaklarıdır.
Boruların dışında endüstriyel amaçlarla da kullanılan başka dökme demir türleri de vardır. Örneğin gri dökme demir (ASTM A48), beyaz dökme demir, dövülebilir dökme demir (ASTM A47), A74, A746.
dökme çelik
Dökme çelik, ağırlıkça %2'den az karbon içeren demir içeren bir metaldir.
Dökme çelik, proses endüstrilerinde kullanılan çeşitli döküm malzemelerinde kullanılır. Valf gövdeleri ve döküm bağlantı parçalarının imalatında kullanılır
ASTM A216 Gr WCB, A352 Gr LCB/C, dökme çelik kalitelerine örnektir.
Karbon çeliği (CS)
CS aynı zamanda çelik döküm tanımına da girmektedir ancak asıl fark üretim yöntemindedir. Haddeleme, dövme ve çekme yöntemleriyle üretilir.
Proses endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir boru malzemesidir.
Demir bu türün ana elementidir ve diğer elementler de önemsiz miktardadır.
Bir çeşit alaşımlı çelik olduğu dikkate alınmalıdır.

CS'de bulunan diğer elementler doğada metaliktir ve metalik değildir.
CS'de bulunan metalik alaşım elementleri şunlardır:
Manganez, nikel, krom, molibden, vanadyum, alüminyum, bakır, silikon vb.
CS'de bulunan metalik olmayan alaşım elementleri şunlardır:
Karbon, Fosfor, Kükürt vb.
Bu alaşım elementlerinin metal üzerinde farklı etkileri vardır. Bu elementlerden bazıları hesaplanan miktarda eklendiğinde malzemenin özelliklerini büyük ölçüde iyileştirir.
Karbon çeliği sınıflandırması
Karbon yüzdesine bağlı olarak çelik şu şekilde sınıflandırılabilir:
Düşük karbonlu çelik: Karbonun %- 0,05 ila %0,25 aralığında olduğu.
Orta karbonlu çelik: karbonun %- 0,25 ila %0,5 aralığında olduğu.
Yüksek karbonlu çelik: karbonun %- 0,5 ila %2'den az aralığında olduğu.
Burada proses borularında en sık kullanılan CS malzeme kalitelerinden bazılarını görebilirsiniz.
Borular için: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
Dövme ürünler için: ASTM A234 Gr.WPA/B, A420 Gr.WPL6
Dövme ürünler için: ASTM A105, A350 Gr LF1/LF2, A181
ASTM A53 Çelik borular, siyah ve sıcak çinko kaplı, kaynaklı ve dikişsiz
ASTM A106 Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Karbon Çelik Boru
ASTM A134 Çelik Borular, Elektrik Füzyon (Ark) Kaynaklı (NPS Boyut 16 ve Üzeri)
ASTM A135 Elektrik Direnci Kaynaklı Çelik Borular
ASTM A139 Elektrik Füzyon (Ark) Kaynaklı Çelik Boru (NPS 4 ve Üzeri)
ASTM A182 Alaşımlı Çelik Boru ve Yüksek Sıcaklık Hizmetlerine Yönelik Parçalar için Dövme veya Haddelenmiş Flanşlar, Bağlantı Parçaları ve Valfler
ASTM A252 Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Boru Kazıkları
ASTM A333 Düşük Sıcaklık Hizmeti için Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Borular
ASTM A335 Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Ferritik Çelik Borular
ASTM A369 Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Karbon ve Ferritik Alaşımlı Çelik Dövme ve Delikli Borular
ASTM A381: Yüksek Basınçlı İletim Sistemlerinde Kullanıma Yönelik Metal Ark Kaynaklı Çelik Boru için Standart Şartname
ASTM A426 Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Santrifüjlü Döküm Ferritik Çelik Borular
ASTM A523 Yüksek basınçlı kablo devreleri için dikişsiz ve elektriksel direnç kaynaklı çelik borular.
ASTM A524 Atmosfer ve Düşük Sıcaklıklar için Dikişsiz Karbon Çelik Borular
ASTM A530 Özel Karbon ve Alaşımlı Çelik Borular için Genel Gereksinimler
ASTM A691 Karbon ve alaşımlı çelik borular, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta hizmet için elektrik füzyon kaynaklı
ASTM A694 Yüksek Basınçlı İletim Hizmeti için Boru Flanşları, Bağlantı Parçaları, Valfler ve Parçalar için Karbon ve Alaşımlı Çelik Dövmeler
ASTM A714 Kaynaklı ve Dikişsiz Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelik Borular
ASTM A733 Karbon Çelik ve Östenitik Paslanmaz Çelik Boru Dikenleri, Kaynaklı ve Dikişsiz
ASTM A865 Çelik boru bağlantılarında kullanıma yönelik, kaynaklı veya dikişsiz, çinko kaplı (galvanizli) veya siyah çelik dişli kaplinler
ASTM A984 Çelik borular, siyah, düz uçlu, elektrik direnci kaynaklı
ASTM A1005 Çelik Boru, Siyah, Düz Uçlu, Boyuna ve Helisel Dikişli, Çift Tozaltı Kaynaklı
ASTM A1006 Çelik Boru, Siyah, Düz Uçlu, Lazer Işını Kaynaklı






