ASTM A789 S32750 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik U-Borular yaklaşık %25 Krom, %7 Nikel, %4 Molibden ve %0,3 Azot içerir. Isı eşanjörleri, kondenserler, deniz suyu tuzdan arındırma sistemleri ve yüksek basınçlı aşındırıcı kimyasal işleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.
GNEE tarafından sağlanan 2507 dubleks paslanmaz çelik U borular, çözelti tavlama işlemi kullanılarak üretilmektedir. Borular büküldükten sonra işlemin neden olduğu iç gerilimleri ortadan kaldırmak için 1050–1100 derecede ısıl işleme tabi tutulur. Uzun ömür için, malzemenin gevrekleşmesini ve korozyon direncinin azalmasını önlemek amacıyla çalışma sıcaklığının 300 derecenin (600 derece F) altında tutulması önerilir.
S32750 U-Borular, klorür kaynaklı oyuklanma korozyonuna, tanecikler arası korozyona ve gerilimli korozyon korumasına karşı mükemmel direnç sunar. Kritik çukurlaşma sıcaklığı (CPT) 50 dereceye eşit veya daha büyük bir değere ulaşırken malzeme 315 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Deniz suyu, tuzlu su ve asidik ortamlarda servis ömrü, geleneksel östenitik paslanmaz çelik borulara göre 8 kat daha uzundur.
UNS S32750 paslanmaz çelik düz borular, dış çapları 6,35 mm'den 219 mm'ye ve duvar kalınlıkları 1,0 mm'den 25 mm'ye kadar mevcuttur. Bükme yarıçapları standart veya standart dışı gereksinimlere göre özelleştirilebilir. Dış çap toleransı ±0,13 ila ±0,76 mm arasında kontrol edilirken et kalınlığı toleransı ±%10 dahilinde tutulur. Kavisli bölümde düzleşme veya kırışıklık yoktur ve ovallik, ısı eşanjörlerinin hassas montaj gereksinimlerini karşılayarak %1,5'ten az veya buna eşit olarak sıkı bir şekilde kontrol edilir.
Güvenilir basınç direnci ve sızdırmazlık sağlamak için her tüp girdap akımı testine, tahribatsız ultrasonik teste ve %100 hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Nihai ürün uygunluk oranı %99,8'e ulaşmaktadır ve tüm ürünler EN 10204 3.2 malzeme sertifikaları ve üçüncü taraf denetim raporları ile birlikte verilmektedir.
Paslanmaz Çelik U Boru Teknik Özellikleri S32750
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Kural | ASTM A789 / ASME SA789 |
| Derece | S32750 (SAF 2507 / Süperdubleks) |
| Tüp tipi | Dikişsiz veya kaynaklı (dikişsiz, U-boru için en yaygın olanıdır) |
| Şekil | Isı eşanjörü için U boruları |
| Ana uygulamalar | Petrol ve gaz, tuzdan arındırma, kimyasal işleme, deniz ısı eşanjörleri |
| Dış Çap Toleransı (OD) | ±0,1 mm – ±0,2 mm (ASTM A1016/A789'a göre) |
| Duvar kalınlığı (WT) | Ortalama duvar veya minimum duvar (±%10 tolerans) |
| Eğrilik yarıçapı (R) | Minimum: 1,5 × Dış Çap; Maksimum: 1250mm |
| Eğrilik toleransı yarıçapı | R için ±1,5 mm 1000 mm'ye eşit veya daha az; R > 1000 mm için ±2,0 mm |
| kol uzunluğu | Kol başına 12 000 mm'ye kadar; tolerans +5 mm / -0 mm |
| Ovalleşme (düzleşme) | Orijinal tüp çapının maksimum %5'i |
| Kol paralelliği | Kolların ucunda 1,5 mm'den az veya buna eşit |
Kimyasal Bileşim (ağırlıkça %)
| Cmaks | Mn maks | Evet maksimum | Smaks | Pmaks | CR | Hiç biri | ay | Cu maks | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 1.2 | 0,8 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0,5 | 0.24-0.32 |
Mekanik Özellikler
| Isıl işlem | Minimum çekme mukavemeti (MPa) | Elastik sınır %0,2 min (MPa) | Uzama A % dk | Sertlik HB maks. | Sertlik HR maks |
|---|---|---|---|---|---|
| Su söndürme 1025-1125 derece | 800 | 550 | 15 | 310 |
UNS S32750 çeliğinin ısıl işlemi ve yüzey koşullandırması
Çözelti tavlaması: 1025 derece – 1125 dereceye (1880 derece F – 2060 derece F) ısıtma, ardından su veya havada hızlı soğutma.
U-bükmelerde gerilimin azaltılması: S32750 süper çift yönlü çelik için, faz dengesinin (ferrit-östenit) yeniden sağlanması ve bükülme gerilimlerinin hafifletilmesi için, her iki tarafta en az 150 mm'lik bitişik düz bölümlerle birlikte kavisli bölgede çözelti tavlaması genellikle gereklidir.
Yüzey bitirme: Asitleme ve tavlama (AP), parlak tavlama (BA) veya parlatma.
Uygulamalar
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere son derece zorlu malzeme performansı gereksinimlerine sahip ısı değişim sistemlerinde yaygın olarak kullanılır:
Petrol ve gaz: Deniz altı boru hatları, kuyu başı ekipmanları, açık deniz platformları.
Kimya ve petrokimya: Reaktörler, yüksek basınçlı ısı değiştiriciler.
Denizcilik endüstrisi: Gemi pervaneleri, pompalar ve valfler.
Kirlilik kontrolü: Islak yıkayıcılar.
Deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri.
Isı eşanjörleri için neden S31803/S32205 yerine S32750'yi seçmelisiniz?
S32750 (süper dubleks) paslanmaz çelik, daha yüksek seviyelerde krom, molibden ve nitrojen içerir. PREN endeksi (Ping Korozyon Direnci Eşdeğer Sayısı) 41'i aşarken S32205'inki yalnızca 34-35'tir. Bu, S32750'ye deniz suyu, güçlü asitler ve ağartma maddeleri gibi yüksek konsantrasyonda klorür iyonları içeren agresif ortamlarda çukurlaşma korozyonuna, tanecikler arası korozyona ve gerilimli korozyon korozyonuna (SCC) karşı olağanüstü direnç sağlar.
U tüplerinin basıncı nasıl test edilir?
Hidrostatik test: Bükme ve tavlama sonrasında her tüp, basıncı P=2St/D formülüne göre hesaplanan bir hidrostatik teste tabi tutulur.
Sualtı hava testi: U-tüp suya batırılır ve yüksek basınçlı hava ile basınçlandırılır; Daha sonra kabarcıkların varlığı ve olası minimum sızıntılar açısından incelenir.
U-tüp S32750 için ambalajlama
Taşıma sırasında deformasyonu ve klorür iyonlarının neden olduğu kirlenmeyi önlemek için genellikle aşağıdaki yöntemler kullanılır:
Ahşap kutular: Mekanik hasarı önleyecek şekilde tasarlanmış sağlam ambalaj.
Ayırıcılar: Çarpışmaları önlemek için katmanlar ve tek tek tüpler arasına tarak tipi plastik veya ahşap ayırıcılar yerleştirilir.
Tapalar: Tüplerin uçlarını kapatarak atık ve nem girişini önlemek için kullanılırlar.
