GNEE, özellikle son derece korozif ortamlar için tasarlanmış ASTM A249 UNS N08904 (904L) ERW kaynaklı borunun üretiminde uzmanlaşmıştır.
904L çelik borularımız, hassas ERW kaynağı ve özel bir çözelti tavlama işlemi (minimum 1095 derece sıcaklık) kullanılarak üretilir ve ardından kaynak bölgesinin ana malzeme ile aynı korozyon direncine sahip olmasını sağlamak için hızlı su verme işlemi uygulanır. 316L paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında 904L, klorür stres korozyonuna (SCC), çukurlaşma korozyonuna ve tanecikler arası korozyona karşı üstün direnç sunar.


904L paslanmaz çelik kaynaklı borular ultra düşük karbon içeriğine (%0,02'den az veya eşit) ve 36'dan büyük veya eşit PREN değerine sahiptir; bu da onlara oyuklanma korozyonuna, tanecikler arası korozyona ve sülfürik asit korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar. Bu borular fosforik asit üretimi, baca gazı kükürt giderme (FGD), deniz suyu veya mikrosalin soğutma boruları ve farmasötik ısı eşanjörleri gibi uygulamalar için idealdir.
Dış çapı 12,7 ila 219,1 mm, duvar kalınlığı 1,0 ila 8,0 mm ve uzunlukları 2 ila 6 m veya özelleştirilmiş uzunluklarda ASTM A249 TP904L kaynaklı borular tedarik ediyoruz. Toleranslar titizlikle kontrol edilir: dış çap ±0,13 mm ve duvar kalınlığı ±%10. Kaynak bütünlüğünün sağlanması için her boru %100 hidrostatik teste, ECT testine ve düzleştirme/ters bükme testine tabi tutulur. Ürünler EN 10204 3.1 MTC standardına uygundur.

ASTM A249 UNS N08904 Kaynaklı Boru Şartnamesi
| Öğe | Tanım |
|---|---|
| Malzeme Sınıfı | UNS N08904 (904L) |
| Kural | ASTM A249 / ASME SA249 |
| Adam | Kaynaklı (ERW/EFW/TIG/Plazma) |
| Yapı | Yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik |
| Ana kullanım | Sülfürik/fosforik asit ortamlarında ısı eşanjörleri, kondansatörler ve kimyasal prosesler |
| Dış çap (OD) | 1/8" - 5" (3,2 mm - 127 mm) |
| Duvar kalınlığı (EP) | 0,015" - 0,320" (0,4 mm - 8,1 mm) |
| DE toleransı | ±0,005 ila ±0,015 inç (boyuta bağlı olarak) |
| EP toleransı | ±%10 veya teknik anlaşmaya göre |
| Uzunluk | Tek, çift veya sabit rastgele uzunluk (maks. 25 m) |
904L tüplerin kimyasal bileşimi
| Derece | C | milyon | Evet | Q | Evet | CR | ay | Hiç biri | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L Min. | – | – | – | – | – | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 1.00 |
| 904L Maks. | 0.20 | 2.00 | 1.00 | 0,045 | 0,035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 2.00 |
SS 904L'nin mekanik özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 8,0 g/cm³ |
| Erime noktası | 1454 derece (2650 derece F) |
| Çekme mukavemeti | 75000 psi / 515 MPa |
| Elastik sınır (%0,2 kayma) | 30000 psi / 205 MPa |
| Uzama | %35 |
Karşılaştırma: 316L ve 904L (UNS N08904)
| Özellik | 316L | 904L (N08904) |
|---|---|---|
| Nikel içeriği | %10–14 | %23–28 |
| Bakır ilavesi | HAYIR | %1,0–2,0 |
| Çukurlaşma direnci (PREN) | 24 | 32–34 |
| Sülfürik asit direnci | Düşük | Harika |
| SCC direnci | Ilıman |
Yüksek |
Gerekli Te
ASTM A249 UNS N08904 - Kaynaklı Boru Uygulamaları
Kimya endüstrisi: Fosforik asit, sülfürik asit ve asetik asitin üretiminde ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.
Isı eşanjörleri ve kondansatörler için borular: Enerji santralleri, petrol rafinerileri ve açık deniz platformları için gereklidir.
Kirlilik Kontrolü: Baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemlerinde kullanılır.
904L paslanmaz çelik sülfürik asitte (H₂SO₄) nasıl davranır?
904L paslanmaz çelik başlangıçta sülfürik asit ortamlarına dayanacak şekilde geliştirildi. Bakır içeriği sayesinde indirgeyici ortamlarda stabil bir koruyucu film oluşturabilir. Çoğu sülfürik asit konsantrasyonuna, 35-40 derecelik sıcaklıklara kadar dayanabilir. %0 ila %100 konsantrasyon aralığında korozyon direnci, 316L paslanmaz çeliğin ve hatta 2205 dubleks paslanmaz çeliğinkinden çok daha üstündür.
Standart boyutlar için (genellikle 19,05 mm (3/4 inç) ve 25,4 mm (1 inç) dış çaplar ve 1,24 mm ila 2,11 mm duvar kalınlıkları dahil) teslim süremiz oldukça verimlidir; %100 nihai tahribatsız muayene ve ihracata hazırlık dahil olmak üzere yalnızca 7 ila 15 gün sürer. Özel laminat siparişleri veya 30 tonu aşan büyük projeler için üretim teslim süreleri genellikle 6 ila 9 haftadır.
Gerekli Test ve Muayeneler (ASTM A249 Standardı)
| Deneme Kategorisi | Tanım |
|---|---|
| Düzleştirme Testi | Kaynağın ve ana metalin sünekliğini sağlar. |
| Genişletme Testi | Boru ucunun çatlamadan genişlemesi. |
| Flanş Testi | 90 derecelik bükülme altında kaynak bütünlüğünü test eder. |
| Ters Fleksiyon Testi | Tam kaynaşmayı ve kusurların yokluğunu sağlamak için kaynaklı alanın esnemesi. |
| Hidrostatik Test | %100 basınç testi (girdap akımları ile değiştirilmediği sürece). |
| Girdap Akımı Testi | ASTM E426'ya göre yüzey ve yüzey altı kusurlarını tespit etmek için. |
| Tanelerarası Korozyon | ASTM A262 Uygulaması E'ye göre (talep edildiğinde). |

Girdap akımı testi

Ambalajlama
Plastik Kapaklar: Her tüpün her iki ucunda da güvenli bir plastik kapak bulunur.
Bireysel paketleme: Her 904L tüp, PE plastik torba veya dokuma örgü kılıf içinde ayrı ayrı paketlenir.
Altıgen demetler: Yüksek mukavemetli çelik çemberleme kullanılır.








