Isı eşanjörü projelerinde TP304L U şeklindeki boruların çoğu zaman bükme alanında çatlaklar, montaj sırasında zorluklar ve hatta bir süre çalışma süresinden sonra ısı transfer verimliliğinde azalma meydana gelir. Temel nedenler genellikle bükülme sonrasında yetersiz gerilim giderme, eğrilik yarıçapında (R kesiti) duvarın incelmesi ve geometrik hassasiyetin yetersiz kontrolünde yatmaktadır; Bu faktörlerin tümü ekipmanın uzun vadeli stabilitesini doğrudan etkiler.
Tedarik ettiğimiz ASTM A213 TP304L U şekilli dikişsiz borular, yüksek standarttaki ısı değişim sistemleri için özel olarak tasarlanmış olup, bükme kalite kontrolünde önemli avantajlar sunmaktadır. U şeklindeki tüplerin tümü, -tipik olarak 1040 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda - büküldükten sonra çözelti tavlamasına tabi tutulur ve ardından hızlı bir şekilde soğutulur. Bu işlem, bükme sırasında oluşan artık gerilimleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır, malzemenin korozyon direncini geri kazandırır ve servis sırasında gerilim korozyonu çatlamasını önler.
Kritik bölüm R (eğrilik bölgesi) için, duvar inceltme oranının %10'dan az veya eşit olmasını ve ovalliğin %8'den az veya eşit olmasını sıkı bir şekilde kontrol ederek yüksek hassasiyetli bükme işlemleri uyguluyoruz. Bu, bükme alanında yeterli basınç direnci kapasitesi sağlar ve boru şeklindeki plakalar ve destekleyici yapılar ile uygun şekilde bağlanmayı sağlayarak borular arasındaki etkileşim veya kurulum sırasındaki zorluklar gibi sorunları ortadan kaldırır.
Temizlik ve yüzey kalitesi açısından tüm tüpler kapsamlı bir temizleme ve yağdan arındırma işlemine tabi tutulur. İç yüzey pas pulu, yağ ve kirletici maddelerden arınmış olup, düzgün bir yüzey pürüzlülüğü sunar; Bu, sıvı akış direncinin ve kireç oluşumu eğiliminin azaltılmasına yardımcı olur, böylece ısı transfer verimliliği artar ve bileşen ömrü uzatılır. Dış yüzey ise çatlak, kıvrım ve mekanik hasarlardan arındırılmış olup, üst düzey ekipman imalatının katı gerekliliklerine tamamen uygundur.
ASTM A213 TP304L'nin Kimyasal Bileşimi
| Derece | C | milyon | Evet | Q | Evet | Hiç biri | CR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Maks. | 0,08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0,03 | 11.0 | 20.0 |
ASME SA213 TP304L'nin Mekanik Özellikleri
| Derece | Çekme mukavemetiKsi (MPa) | Verim gücüKsi (MPa) | Uzama (%) | Rockwell Sertliği (HRB) | Brinell Sertliği (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | 75'ten büyük veya eşit (515) | 30'dan büyük veya eşit (205) | 35'ten büyük veya eşit | 90'dan küçük veya ona eşit | 200'den küçük veya ona eşit |
ASME SA213 Duvar Kalınlığı Toleransı
| Dış Çap (OD) Aralığı | Adam | Et Kalınlığı Toleransı(Ortalama -) |
|---|---|---|
| 6~65mm (dahil) | SMLS ve WLD | -%12,5, %+20 |
| >65 mm | SMLS ve WLD, t/D %5'ten az veya eşit | -%12,5, +22,5% |
| >65 mm | SMLS ve WLD, t/D > %5 | -%12,5, %+15 |
(SMLS=dikişsiz / WLD=kaynaklı)
Uygulamalar:
Petrokimya ve kimya: Rafinerilerde, kimya tesislerinde ve diğer tesislerde ısı transferi ve soğutma işlemleri için kullanılırlar.
Enerji üretimi: Hem konvansiyonel hem de nükleer santrallerde kondenserlerin soğutulması ve ısı geri kazanım sistemlerinde kullanılırlar.
HVAC: Verimli ısı değişimi için klima ve soğutma ünitelerinde kullanılır.
Yiyecek ve içecek / İlaç: Ürünlerin pastörizasyonu, sterilizasyonu ve soğutulması gibi işlemler için işleme ekipmanlarında uygulanır.
Vietnam'daki bir kimya tesisinden alınan uygulama verileri, ısı eşanjörleri için GNEE'nin yüksek kaliteli TP304L dikişsiz U borusunun kullanımının kurulum verimliliğini %20'den fazla artırdığını ve kavisli bölümlerdeki arıza oranını %30'dan fazla azalttığını göstermektedir. Ek olarak, genel ekipman ömrü yaklaşık %20 oranında uzar, bu da bakım maliyetlerinin önemli ölçüde azalmasına ve sistemin operasyonel güvenilirliğinin artmasına neden olur.
GNEE Paslanmaz Çelik, U borulu ısı eşanjörleri için U şeklinde bükülmüş paslanmaz çelik boruların uzman bir üreticisidir. U-boru bükme üretim hattımız 2008 yılında kuruldu. Bükmeden sonra artık gerilimleri azaltmak için çözelti tavlama işlemi yapılıyor, ardından gerekirse hidrostatik/pnömatik test ve sıvı penetrant testi yapılıyor.
Paslanmaz çelik U bükülmüş borularımız aşağıdaki özellikleri içerir: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP321H, TP347H, TP309S, TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) ve ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). ASTM A213/ASME SA213 standartlarıyla tamamen uyumludur; fabrika test sertifikaları (EN 10204 3.1) ve üçüncü taraf denetim raporları seçenekleriyle, uluslararası kalite gerekliliklerine izlenebilirlik ve uyumluluk sağlar.
%100 ürün güvenilirliği sağlamak için her sevkiyat, ASTM E426'ya uygun girdap akımı testi ve hidrostatik test dahil olmak üzere Tahribatsız Teste (NDT) tabi tutulur. Ayrıca, EN standardı 10204 3.1. ile uyumlu Fabrika Test Sertifikaları (MTR) aracılığıyla kapsamlı kalite izlenebilirlik hizmetleri sunuyoruz.
U-tüp hidrostatik testi
AMBALAJLAMA
Tüm tüpler, normal taşıma ve nakliye sırasında hasar görmesini önleyecek şekilde paketlenmeli ve takozlanmalıdır. Kutular, tüpler içine yerleştirildikten sonra bunları kapatmak ve sabitlemek için çivi, zımba, vida veya benzeri bağlantı elemanlarına gerek kalmayacak şekilde inşa edilecektir. Taşıma, nakliye ve depolama sırasında tüplerin klorür kontaminasyonunu önlemek için kutu plastik kaplama veya buhar bariyeri malzemeleriyle kaplanmalıdır.
