Metalurji endüstrisi, bir tipi elektrik çeliği olan metalik yapılar olan bileşenlerin imalatına adanmıştır. Elektrik ve elektronik yapı ve parçalarının yapımında yaygın olarak kullanılır.
elektrikli çelik
Elektrik çelikleri, elektrik ve elektronik endüstrisinin ihtiyaçları için farklı parçaların imal edildiği malzemelerdir. Bu metal benzeri özellikler, sorunsuz çalışmayı sağlar ve ondan yapılan cihazların ömrünü uzatır.
silikon çelik
Bu tür metal, büyük tüketim için ana yumuşak manyetik malzemedir. Çelikte silikon farklı miktarlarda bulunur. Gerekli manyetik özelliklerin miktarına bağlı olarak. Silikon sayesinde çeliğin direnci artar, zorlayıcı kuvvet azalır ve histerezis kayıpları da en aza indirilir.
Silikon yüzde 5 veya daha fazla içeriyorsa, mekanik özellikler büyük ölçüde bozulur: kırılganlık ve ağırlık artar. O çelik damgalamaya izin vermiyor.
saf demir
Saf demir, yüzde 0,02'ye eşit veya daha az karbon içeriğine sahip bir alaşım olarak kabul edilir. Teknik olarak elektrik çeliğine aittir ve manyetik olarak güçlü denilen bir maddedir. Çekirdekler, elektromıknatıslar, kutup parçaları ve pil plakaları ondan oluşturulur.
Teknik olarak saf demir, yüzde 0,05'e varan karbon içeriğiyle düşük karbonlu çelik olarak kabul edilir. En azından başka safsızlıklar içeriyorsa. Bu çelik saf minerallerden elde edilir. Manyetik özellikler, içerdiği safsızlıkların miktarına bağlıdır.
Çelik türleri Üretim teknolojisi nihai ürünü etkiler. Buna dayanarak silisli çelik: İzotropik ve anizotropik olarak ayrılan yüzde 3,3 silikon içeriğiyle soğuk haddelenmiş. Sıcak haddelenmiş - izotropik, silikon içeriği yüzde 4,5'tir.
Silisyum çeliğin manyetik özelliklerini nasıl etkiler?
Katı halde silikon, 800C'ye kadar olan sıcaklıklarda demir içinde çözünür. Bu durumda çözünürlük yüzde 15'tir. Yüzde 2,5'e kadar silikon içeren alaşımlar, artan karbon içeriği ile genişleyen bir bölgeye sahiptir.
Bunların arasında, diğerlerinin yanı sıra 1212 ve 2011 silisli çelik kaliteleri bulunmaktadır. Silikon, çeliğin manyetik geçirgenliğini ve elektrik direncini artıran tek elementtir. Bu aynı zamanda ikna kabiliyetini en aza indirme eğilimindedir, bu da ters mıknatıslanmadan kaynaklanan kayıpların azalması anlamına gelir. Çelik döküm teknolojisi, nihai üründe yeterli miktarda silikon ile daha az kirlilik üretecek şekilde tasarlanmıştır.
Çelik levha uygulaması Endüstri, {{0}} mm genişliğe, 720-2000 mm uzunluğa ve 0,1 ila 1,0 mm kalınlığa ulaşan levhalar üretir.
Ayrıca {{0}},15-1,0 mm kalınlığında dar bantlar üretir. Çelik sacın özellikleri onu elektronik endüstrisinde kullanım için ideal hale getirir. Bunlar dinamolar, röleler, elektrik motorları, dengeleyiciler, akım trafoları ve çok daha fazlası için kalpler, manyetik döngüler, bobinler, rotorlar ve statorlardır. Çoğu durumda, manyetik özellikleri daha önemli olduğu için dokulu çelik kullanılır.
Elektrikli Çelik Uygulaması
Endüstri, {{0}} mm genişliğe, 720-2000 mm uzunluğa ve 0,1 ila 1,0 mm kalınlığa ulaşan saclar üretir. Ayrıca 0,15 - 1,0 mm kalınlığında dar bantlar üretilir.
Çelik sacın özellikleri onu elektronikte kullanıma uygun hale getirir. Bununla dinamolar, röleler, elektrik motorları, dengeleyiciler, akım trafoları ve çok daha fazlası için çekirdekler, manyetik devreler, şoklar, rotorlar ve statorlar üretilir.
manyetik çekirdek
Ekipman türlerinden biri plaka veya bant yapısıdır, yani ayrı bileşenlerden bir transformatör yapılır. Manyetik çekirdeklerin monte edildiği plakaların şekline göre kalkanlar ve çubuklar olarak adlandırılırlar.
Bu tür soğuk haddelenmiş tane yönelimli anizotropik metali karakterize eden özellikler, elektrikli çelik bant manyetik devrelerinde kullanılır. Kesilmiş manyetik çekirdekler sarımı daha rahat yapmak için üretilmiştir.
elektrikli çelik çekirdek
Alternatif akımla çalışan elektrik makinelerini donatan stator ve rotor çekirdeklerinin imalatında ikinci sınıf çelik sac kullanılmaktadır. Güç transformatörlerinde elektrikli çelik çekirdek kullanılır. Üretimi için, stabilize edilmiş özelliklere sahip böyle bir alaşımsız metal kullanılır.
Çelik, kimyasal bileşimi bakımından farklıdır. Ancak 950C sıcaklıkta ve oksijen olmadan gerçekleştirilen ateşlemeden sonra ve 600C sıcaklıkta 10 saat soğutulduktan sonra manyetik özellikleri belirlenen normlardan daha az olmamalıdır.
