Chapas de aço inox 310 tem como Características o alto teor de Cromo e Níquel olarak resistencia a corrosão y especialmente a altas temperaturas. O Malzeme fornecido normalde em acabamento descascado.
Chapas de aço inox 310 tem como müdürü Aplicação peças suas caracteristicas olarak chapas de aço inox 310 são indicados para olarak peças que devem possuir elevada resistência à oxidação a quente, tais como retortas e rolos transportadores para fornos, peças para queimadores, trocadores de calor, chaminés e vb.
Chapas de aço inox olarak 310 contem yaklaşık% 25 Cr, 0,6 % Si e 20% Ni. Bir liga é conhecida por seu comportamento em resistência à corrosão em alta temperatura. adições carbono são otimizadas bir fim de melhorar sua resistência à fluência yaparken. O aço inox AISI 310 pode ser facilmente soldado. Bir liga projetada para aplicações de alta temperatura até 1100°C em atmosferas oxidantes.
Chapas de aço inox 310 olarak onde usar
Chapas de aço inox 310 pode, também, ser usado em condições de atmosfera ligeiramente oxidante, nitretação, cementação e kükürtlü bem com ciclos térmicas, embora a temperatura deva ser reduzida olarak. Este aço inox AISI 310 é usado amplamente na indústria de tratamento térmica para partes de forno tais como suporte de refratários, partes dos queimadores, correias transportadores, forração de forno, ventiladores, ganchos de tubos, vb na indústria alimentícia, são usados em contato com ácido sitrik e aceético aquecidos.
Em condições de fornecimento nas formas de bobinas, chapas e blanques laminados a quente. Chapas de aço inox 310 é usado principalmente em temperatura elevado devido a sua resistência à oxidação olarak. Após longo período de exposição à alta temperatura, chapas de aço inox 310 pode ser susceptível à corrosão intergranular devido à precipitação de carbonetos de cromo olarak. De qualquer forma, este aço inox AISI 310 é resistencia à corrosão eletroquímica devido ao seu elevado teor de cromo e níquel. Práticas próprias de soldagem permitirão minimizar o efeito de precipitação de carbonetos (sensitização) e bir formação de trinca a quente. Dependendo do processo de soldagem kullanımı, oxidação deve ser removida para garantir a restauração da resistência à corrosão.
Esta remoção pode ser feita com escovas de inox ou banhos químicos (decapagem yerel) usando uma makarna contendo mistura de ácido nitrico e fluorídrico. Neste último caso é necessária uma forte limpeza com água para remover todos os traços do gel decapante.
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